 
|
70ppm TCR 6432 Oppervlakte 2512 zetten SMD-Precisieweerstand 2W 4mOhm 1% 2% 3% 5% op
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | DONGGUAN, GUANGDONG, CHINA |
| Merknaam: | AMPFORT |
| Certificering: | ROHS |
| Modelnummer: | TCS2512004S2W0 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 5000PCS |
|---|---|
| Prijs: | 0.07~0.1 USD/PC |
| Verpakking Details: | T&A, 5000/Reel |
| Levertijd: | 10 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | 1KKPCS per week |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam: | SMD-Precisieweerstand | GROOTTE: | 2512 |
|---|---|---|---|
| Hoofdweerstand: | 3mOhm~10mOhm | Deklaag: | Inkt |
| Elektrode: | Ni van Cu、 | Blad plakkend: | prepreg |
| TCR: | ±70ppm | Pakket: | 5000 PCs/spoel |
| SMD: | de oppervlakte zet apparaat op | Eindstootkussenmaterialen: | Tin-geplateerd nikkel-Koper |
| Hoog licht: | 70ppm huidige Ontdekkende Weerstand,De Huidige Ontdekkende Weerstand van SMD,4mOhm de oppervlakte zet Weerstand op |
||
Productomschrijving
70ppm TCR 6432 Oppervlakte 2512 zetten SMD-Precisieweerstand 2W 4mOhm 1% 2% 3% 5% op
Inleiding van SMD-Precisieweerstand
De precisie de huidige ontdekkende weerstand een vaste weerstand met zeer lage weerstandsfoutwaarde is, kan stromen een hoop van huidige, goede weerbestendigheid en mechanische sterkte, en hoge werkende omgevingstemperatuur. Tegelijkertijd, verandert de afwijkingen van de weerstandswaarde met temperatuur. Laag; Bovendien zijn zijn elektrokenmerken stabiel, is CSR een weerstandsproduct met uiterst hoge stabiliteit onder vaste weerstanden
Volgens verschillende materialen en processen, zijn er vier belangrijke weerstandstechnologieën: wirewound weerstanden, dikke filmweerstanden, verdunnen filmweerstanden, en de weerstanden van de metaalfolie.
Beschikbare Eigenschappen
RoHS compliant*
Geschikt voor de meeste soorten het solderen procédés
EB gelaste shunts
Aec-Q200 volgzaam
Zeer hoge macht
Zeer lage weerstand
Uitstekende stabiliteit op lange termijn
Lage inductantiewaarde
Lage thermische EMF
Lage TCR
Vier eind ontwerpen beschikbaar
Naakt koper en tin-geplateerde terminals
Bestand zwavel
Specificatieblad van SMD-Precisieweerstand
Eindstootkussen Solderability: Ontmoet EIA Specificatiers186-9e en ansi/j-std-002 Categorie 3.
Eindstootkussenmaterialen: Tin-geplateerd nikkel-Koper
Loodvrij, Volgzame RoHS
LIJSTⅠ. Bouw en Afmeting (Eenheid: mm)
| P/N | Het merken | L | W | T | A |
| TCS2512004S2W0 | R004 | 6.40±0.2 | 3.20±0.2 | 0.40±0.2 | 1.00±0.2 |
LIJSTⅡ. Prestatiesspecificatie
| P/N | Het merken | Prat 70℃ (Watts) | Ro (mΩ) | Rechts (±%) | Vmax (v) | TCR (p.p.m.) | Ri (MΩ) | Ta (℃) |
| TCS2512004S2W0 | R004 | 2.00 | 4.00 | 1,2,3,5 | (P*R) 1/2 | ±70 | >100 | 70.00 |
LIJSTⅢ. Temperatuur en hitte derating kromme.
De geschatte macht verwijst naar de termijn die onophoudelijk bij volmacht binnen 70 C. kan worden gebruikt.
Het volgende cijfer toont de bruikbare kromme van de machtsvermindering wanneer de werkende temperatuur hoger is dan 70 C.
LIJSTⅣ. Band en Spoelspecificaties (mm)
LIJSTⅤ. De geadviseerde Voorwaarden van de Soldeerselterugvloeiing
‧ Geadviseerde terugvloeiingsmethodes: IRL, de oven van de dampfase, hete luchtoven.
‧ De apparaten worden ontworpen die geen golf te zijn aan de bodemkant wordt gesoldeerd van de raad.
‧ De geadviseerde maximumdeegdikte is 0,15 mm (0,006 duim).
‧ De apparaten kunnen worden schoongemaakt gebruikend standaardmethode en oplosmiddelen. Nota: Als de terugvloeiingstemperaturen het geadviseerde profiel overschrijden, kunnen de apparaten de prestatie-eisen niet ontmoeten.
‧ In het geval van speciaal gebruik, gelieve onze ingenieur te contacteren
LIJST VI. Geadviseerde Stootkussenlay-out (mm)
Orde Informatie & Verpakking
| TCS2512 | 004 | Band & Spoelhoeveelheid |
|
Productnaam Grootte 6432 mm/2512 mils SMD: de oppervlakte zet apparaat op |
R 4mΩ |
5000 PCs/spoel |
Types van Huidige Ontdekkende Weerstanden
| Wirewound Precisieweerstanden | De vroegste technologie van de precisieweerstand, high-precision wirewound weerstand TCR kan ±1ppm/°C bereiken, kan de beste precisie wirewound weerstand een weerstandswaarde bijna 50M bereiken, en de nauwkeurigheid van de weerstandswaarde kan ±0.001% bereiken, geschikt voor de ultrahoge toepassingen van de Precisie hoge weerstand. wegens de ontwikkeling van andere weerstandstechnologieën, precisie wirewound weerstanden neig om op de rand van wordt geëlimineerd wegens hun hoge prijs en nadelen zoals inductantie te zijn |
| De dikke Weerstanden van de Filmprecisie | Gerealiseerd door van weerstandsdeeg te drukken en te sinteren, kan de nauwkeurigste dikke technologie TCR van de filmweerstand ±50ppm/°C bereiken; de hoogste nauwkeurigheid van de weerstandswaarde kan ±0.1% bereiken; het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de vereisten van hoogspanning, hoge weerstandswaarde en hoge precisie. Het nadeel van dikke filmweerstanden is dat het moeilijk is om hoge precisie en lage TCR in het lage weerstandsdeel te bereiken, is de lawaaiindex niet goed, en de stabiliteit op lange termijn is over het algemeen slechter dan andere precisieweerstanden. |
| Verdun de Weerstanden van de Filmprecisie | De dunne weerstanden van de filmprecisie worden gerealiseerd door weerstand biedende materialen op een drager te deponeren; het is momenteel de populairste technologie van de precisieweerstand. Door multilayer filmdeposito op lange termijn, high-precision weerstandsaanpassing en recenter onderzoek, kan de optimale precisie thin-film weerstand een TCR van ±2ppm/°C, een nauwkeurigheid van ±0.01%, en goede stabiliteit op lange termijn bereiken. Het nadeel is dat de macht niet groot is, is het lage weerstandsdeel niet goed, is het niet antistatisch, is de machtscoëfficiënt slecht, is het moeilijk om de levering van kleine partijen te ontmoeten, en de consistentie van verschillende partijen is niet goed. |
| De precisieweerstanden van de metaalfolie | Door de legeringsfolie op de drager voor spanningssaldo te plakken, kan de temperatuurafwijking bijna nul worden verkregen. Door het weerstandspatroon te etsen en de weerstand aan te passen, kan een nauwkeurigheid van zelfs ±0.001% worden verkregen. De beste folieweerstanden hebben een afwijking van 6 jaar van de opslagweerstand van slechts ±2ppm, antistatisch, niet-inductief en niet capacitief, geen hotspotontwerp, met geringe geluidssterkte, en lage voltagecoëfficiënt. Het nadeel van folieweerstanden is dat de weerstandswaarde niet kan zeer hoog zijn. De maximumgrootte van de spaanderweerstand kan slechts tot 150K zijn, en de maximumgrootte van de speldweerstand kan slechts tot 2M zijn. Bovendien wegens het proces en de klantenbasis, is de eenheidsprijs van de folieweerstand hoge kosten. |
Voordelen en nadelen van verschillende types van precisieweerstanden
| Eigenschappen | Weerstandstolerantie | TCR |
Grootteminiaturi zation |
Weersta macht | Bruikbare temperatuurwaaier | De temperatuurpunt van het machtsbederf |
Thermoelectro beweging veroorzakende kracht |
Lange elektrodenpolarisatie | Oppervlaktetemperatuur |
Drager barsten beïnvloed elektrokenmerken |
Weerstandsbreedte | Productstabiliteit |
| Verdun de Weerstanden van de Filmprecisie | Hoog | Hoog | Ja | Laag | Laag | Laag | Hoog | Zonder | Hoog | Ja | Klein | Laag |
| De dikke Weerstanden van de Filmprecisie | Hoog | Hoog | Ja | Laag | Laag | Laag | Hoog | Zonder | Hoog | Ja | Klein | Laag |
| Het proces van de metaalfolie | Hoog | Laag | Ja | Hoog | Hoog | Hoog | Laag | Ja | Laag | Nr | Groot | Hoog |
Verklaring van huidige ontdekkende weerstand
1. Weerstandsnauwkeurigheid: de waaier van de weerstandsfout (D=0.5%, F=±1%, G=±2%, H=±3%, J=±5%)
2. Temperatuurcoëfficiënt (TCR): De Coëfficiënt van de weerstandsafwijking met Temperatuur
3. Geschatte macht: Bij kamertemperatuur, kan het element de maximummacht weerstaan van het huidige stromen
4. Werkende temperatuurwaaier: de temperatuurwaaier waarin het element kan werken
5. De temperatuurpunt van het machtsbederf: de hoogste temperatuur waarbij het element machtsbederf veroorzaakt
6. Thermoelectromotivekracht: De coëfficiënt van het foutenvoltage van het element toe te schrijven aan het Seebeck-effect (thermo-elektrisch effect)
7. Zelf-inductantie: de coëfficiënt van het foutenvoltage van de component toe te schrijven aan het magnetoelectric effect
Algemene kenmerkende test
1.R0 (geïnstalleerde weerstandswaarde)
2. TCR (Temperatuurcoëfficiënt van Weerstand)
3.Power (geschatte macht)
4.Stature tussen Elektrode en Verf (hoogteverschil tussen elektrode en soldeerselmasker)
5.Ri (de test van de isolatieweerstand)
6.Solderability (solderabilitytest)
Betrouwbaarheidstest (op lange termijn)
7.Short tijdoverbelasting
8.Intensity van Plateren
9.Substrate het buigen (buigende test)
10.Current stabiliteitstest
11.Resistance om Hitte te solderen
12.The de Test van de oppervlaktetemperatuur
13. Het Ladingsleven op hoge temperatuur (test op hoge temperatuur)
14.Low het Leven van de temperatuurlading (lage temperatuurtest)
15. Het Leven van de vochtigheidslading (hoge vochtigheidstest)
16. Thermische Schok
17. Het ladingsleven bij 70°C (de milieutest van 70°C)
18. Impulstest
Productstructuur
| Sectie | Materiaal |
| Deklaag | Inkt |
| Elektrode | Cu, Ni |
| Element | Legeringsmetaal |
| Blad plakkend | Prepreg |
| Steunplaat | Metaal |
| Het merken | Inkt |
Procesbeschrijving
De dringende (de legering en de drager worden samengeperst door blad te plakken) =>-Lijnen (maak lijngrafiek volgens de vereiste die specificaties) =>-het Galvaniseren (elektrode met het tin van het kopernikkel dik wordt gemaakt en wordt gegalvaniseerd) => Maatregel en herstellen de weerstand (volgens de specificatievereisten, herstel de weerstand tegen de gespecificeerde waaier van de weerstandswaarde) => Gesneden (besnoeiing aan een vaste grootte) meest =>Test pakket (de test van de afgewerkt productweerstand en dragerband die verpakken).
Toepassingsgebied van Huidige Ontdekkende Weerstanden
* De machtsindustrie: adapter/convertor/omschakelaar/omvormer/lader
* De industrie van het huistoestel: toestellen de witte van het goederen (airconditioners/wasmachines/ijskasten/magnetronnen… enz.) /black huis (LCD TVs, plasmatvs… enz.)
* Batterijindustrie: De Raad van de batterijbescherming/Controleraad (Batterijen voor Elektrische voertuigen, Motoren, Pedaalvoertuigen/Machtstools/3c Industrie, enz.)
* AutomobielElektronische industrie: De Omzetting van de voertuigmacht
* Materiaal/Audio/micro-Motor materiaal (elektrische, vensterelektrische stoel, elektrisch zij centraal sluiten/achteruitkijkspiegel… enz.)
* Netwerk Communicatie Industrie: Hoofdkantoorschakelaar de Router/de Hub/van de Veiligheidseenheid (MDF) /Client de Schakelaar/de Modem/
* Computerindustrie: NB/Desktop/Tablet/Server/Monitor
* Computer Randindustrie: Hardeschijfstation de Lezers (POS) /Audio-video/van CD-rom/van het Toetsenbord/van de Muis/van de Scanner/van de Printer/van de Kaart, Visualisatiemodule/audio-Video, Video, Videonetwerk
* De module van de membraanidentificatie
* De Elektronische industrie van de consument: Autodvd/satellite Navigatie/Smartphone/Talkie/Digitale Camera/Digitale Videorecorder/de Draagbare console van DVD/Audio Equipment/MP3/MP4/Game
* Verlichtingsindustrie: LED/HID/CCFL/HALOGEN LAMP/Ballast
* Industriële Elektronika (Materiaal) Industrie: Veiligheidsalarm/Anti-diefstal Systeem/Instrument/Materiaal Elektronische Controlesysteem/Motor/Omschakelaar
* De kantoorbenodigdhedenindustrie: kopieerapparaten/faxapparaten/bureaumachines
Basiskringstoepassing
CSR is een huidig ontdekkend element
Zijn functie is de gemeten informatie aan de IC-comparateur door te geven om verdere acties (PWM/PFC/OCP/OPP) te bepalen, zodat is de nauwkeurigheid van CSR zeer belangrijk
Hoge precisie (△R<1%), hoge machtslading (P>2W), kleine grootte (D<0805)
Basisprincipes van productselectie
De selectie van CSR zal met de volgende parameters rekening houden:
1.Shape: SMD of ONDERDOMPELING
2.Size: 0603/0805/1206/2512/3921 ......
3. Weerstandswaarde R en weerstandsfoutwaarde△ R
4. Maximum regelmatige staat die huidige Imax in werking stellen
5. Thermoelectromotivekracht TEMF
6. De waarde van de machtsvermindering en de waarde van de veiligheidsvermindering
Selectiemethode
Stap 1: Bevestig kring verwante parameters
Stap 2: Selecteer de gewenste weerstandswaarde in de lijn.
Stap 3: Selecteer de vereiste nauwkeurigheid van de weerstandswaarde, d.w.z., de minimumfoutwaarde.
Stap 4: Bevestig het maximum huidige vloeien door het element regelmatig in de lijn
Stap 5: Bereken de minimum geschatte die macht voor de component bij deze stroom wordt vereist
1. Van het temperatuur (macht) bederf het tarief
2. Veilig bederftarief
Stap 6: Selecteer de vereiste grootte volgens de ontwerpruimte.
Stap 7: Met of zonder thermische elektromotorische kracht (EMF) overwegingen.
Stap 8: Daadwerkelijke installatietest.